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1、南平铝业公司打造科技核心竞争力保持行业领先2、南平闽瓯铝业有限公司董事长黄春奇3、南平铝业铝模公司获18项专利授权 其中发明专利2项

南平铝业公司打造科技核心竞争力保持行业领先

7日，南平铝业公司的季度科技例会上捷报频传，今年初公司设定的10大重大科技项目均取得了不同层面的突破性进展，这10项将为南平铝业公司挺进汽车轻量化铝材等高端商用铝合金市场打下坚实基础。

近年来，在铝业市场遭遇价格寒冬的状况下，南平铝业公司不断加强科技研发力量， 仅“十二五”期间企业先后有16个项目列入国家、省、市级重大(重点)科技计划专项，企业坚持每年自主立项100项科技攻关项目，这些新技术的应用，带动企业实现2014年度主要产品产量、销售量两位百分数的比增，同时，企业再度荣获“中国铝业百强企业称号”， 今年1至4月份，企业在产量与销售量方面依然保持了良好的发展势头。

目前，南平铝业公司是国内同行中唯一同时拥有国家创新型企业、国家级企业技术中心、国家认可实验室、铝合金型材国家(国际)标准试验研究基地四块“国字号”铝业科技金牌的企业,正是这些“国字号”的科技引擎带动南平铝业公司持续领跑行业第一方阵。

这些“国字号”科技引擎有着怎样的威力？联动聚合力、增力拓市场、加速占高地——这三者自内而外，展现了南平铝业公司的科技爆发力，时时惊艳市场。

常态创新 联动聚合力

3月份，南平铝业公司董事长陈伟刚刚获得了南平市科技界的最高奖项——南平市科学技术奖重大贡献奖(全市仅有两名企业家获奖)，2015年，南平铝业公司针对新开发的市场又适时推出了十项重大技术专项课题，由陈伟董事长兼总工程师挂帅主抓，目前，各个项目已经取得较为实质性的技术突破。

陈伟深有感触地说：“自上而下的科技联动创新已经成为南平铝业公司的全员的文化自觉。”自2005年起，南平铝业公司就构建了全员科技创新机制，10年积淀，全员科技创新已经成为企业的文化内驱力。每年企业都要在全厂征集、论证遴选近百项科研课题，由公开竞聘的18个专业学科带头人(即技术主管工程师)牵头，成立相应的课题小组，逐项制定实施方案，按照计划进度推进实施，每年底由技术中心组织验收和成果评审，按照实际成效，评出相应等级的南铝科技成果奖，并拨出100万元给予奖励。10年间，通过这一科研激励机制，近千项科技创新项目不断在生产中实施，保持了南平铝业公司的行业领先地位。

科研致用 增力拓市场

2014年，“南铝铝产业链全维管理信息化系统集成平台”项目获评省科技进步奖，在这套系统中，针对收集市场信息的系统为企业开展有的放矢的科研提供有力支撑。目前，南平铝业公司已经将汽车轻量化铝材的研发作为进入汽车市场的重要突破口，已与多家下游生产企业建立了合作研发关系，拓展铝合金在交通运输领域轻量化应用市场将成为南平铝业公司下一个新的增长点。去年，南平铝业公司就瞄准交通领域高端工业材用铝市场开展科研，全面启动汽车、铁路机车、船舶、航空、军工5项高端产品国际认证工作，承担完成的福建省战略性新兴产业专项“交通领域用高端铝合金产业化项目” 已通过省级验收，实现了年产2万吨交通领域的高端铝合金产业化能力。

此外，去年，南平铝业公司针对市场需求开展的科技创新亮点频闪：发挥世界领先水平的熔铸设备优势，瞄准市场高品质圆铸锭需求增长的态势，开展科技革新，使得全年产销量均实现翻番；攻关高附加值铝型材，工业材销量超过3万吨，比增17%；铝板带产品实现合金化转型，合金产品订单比例从上年的52.1%上升到80%以上。

行业领衔 加速占高地

日前，南平铝业公司再度完善了《南平铝业五年科技创新滚动五年计划(2015－2019)》，科技领先、行业领衔再度上升到公司的战略管理层面。

去年，南铝公司为主起草单位参加了“铝合金建筑型材”等20多项国家、行业标准制修订，其中参与起草的GB/T 7999“铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法”等8项国家和行业标准通过审定，使得南铝公司再度成为行业标杆。此外，去年公司还获得授权保护的技术专利19项，目前，南平铝业公司经国家知识产权局授理的技术专利达到了407件，专利数量稳居全国铝业前列。

2014年，南平铝业公司书写了一个国际科技合作的大手笔，再度占领了行业技术与市场的高地。通过与世界500强企业、全球铝业巨头挪威海德鲁集团历时三年的合作，开展了铝合金熔体净化处理相关装备与工艺技术攻关，全面提升了我国铝合金熔体净化处理产业化技术水平。项目成果获得3项技术专利，参与起草完成了1项国家标准、1项行业标准。该项目的科研成果迅速获得了产业化应用，南平铝业建成了一条年产能5万吨的高品质铝合金材料生产示范线，已产业化生产了一系列高品质铝合金产品，当年为南铝年新增产销收入超过6亿元。

面对科技竞争力不断打开的市场局面，南平铝业公司加快推进福州罗源的南铝铝材加工有限公司的建设，该项目已于去年10月21日动工，拟投资2.75亿元，计划分三期建设，第一期将在年底建成，单元体幕墙、隔热断桥铝合金门窗、铝木门窗、加工铝模板等一系列国内领先产品将在这个新厂问世，在科技领先、行业领衔的战略上，南平铝业公司再次蓄势待发。□黄旭辉 林光磊

南平闽瓯铝业有限公司董事长黄春奇

打造精品铝业， 彰显大国风范

——访南平闽瓯铝业有限公司董事长黄春奇

再生铝是指以废旧铝和废铝合金材料或含铝的废料作为主要原料，经预处理、熔炼、精炼、铸锭等生产工序后得到铝合金。铝具有很好的抗腐蚀性能，在使用过程中损耗程度低，且在多次重复循环利用后不会丧失其基本特性，具有极高的再生利用价值。除了显著的经济效益优势外，再生铝还具有节约自然资源、保护生态环境等优势。

先进的技术常与社会、政治、经济的变化发展相结合。目前我国已处于工业化后期，铝行业开始进入回收期，根据国家“十三五”规划要求，再生铝要达到铝总产量的 30%以上，再生铝用的越多，原矿相对开的就越少，资源保护就越多，环境就有了保证。未来，伴随着国家环保思路的不断开拓，国内的再生铝行业将会有更加广阔的前景。因此，南平闽瓯铝业有限公司董事长黄春奇对未来既充满信心，又不乏接受市场挑战的勇气。对理想的坚守，对使命的担当，成为黄春奇及其团队不断前行的动力，这是企业文化的“软实力”，也是企业发展和地位的“硬实力”。

足履实地， 树铝业之标杆

南平闽瓯铝业有限公司位于闽越文化、太极文化的发源地福建省南平市，是一家集废旧材料回收、再生铝加工、合金锭铸造、精密铸件生产销售为一体的综合性企业。企业始建于2009年8月，占地面积13008㎡，主要建筑物面积达5160㎡，项目总投资6400万元人民币。建设有国内技术水平先进的年产10万吨再生铝及精密机械铸件生产线。目前企业规模还在进一步加大，准备投资8-10亿元，占地260亩的二期正在筹备中。企业以黄春奇为代表的主要领导者在业内精耕三十余载，以奋发向上、自强不息的奋斗精神，拒绝做市场的模仿者和跟风者，坚持以先进的理念和技术水平，做国内再生铝行业的引领者。

“眼前多少难甘事，自古男儿当自强”。黄春奇自幼家贫，从小就跟着父亲挑着货担走街串巷收废品，重重的货担压在他瘦小的肩膀上，尤其是到了夏天，太阳晒得他豆大的汗珠滚滚落入眼睛、耳朵……很多次都有中暑的感觉。但是黄春奇却从来不敢叫苦叫累，生怕父母出于舐犊之情让他回家，那么他就不能替父亲分担家庭的重担了。就这样，因为营养不良加上过早地劳心劳累，至今致使黄春奇的个子在家族中不算高。但是，在身边的人看来，不善言辞、身材偏瘦小的黄春奇却十分健康结实，为人也一诺千金、顶天立地，是个值得信赖的人。可以说，黄春奇从废品行业四处奔波的货郎--开设废品回收站--创办废品回收公司--开办再生铝加工企业，三十余载一路走来，他用自己勤劳的双手和坚定的信念，在循环再生领域徐徐前行，为国家绿色循环经济的发展贡献力量。

废品是放错了地方的资源。可回收垃圾的收集、转运、处置工作是垃圾分类的重要组成部分，是减少环境污染、实现垃圾减量、提高再生资源循环利用率的重要手段。随着时代的发展和全球对环保事业的重视，国家对再生资源回收产业的管理也越来越严格，一些有经验和实力的从业者也逐渐形成了家族产业。黄春奇算得上最早一批发现再生资源回收产业趋势的爱国企业家，随着产业越做越大，他发现铝是再生资源中唯一能完全回收的金属材料，这也让他有了延伸产业链，以全新的面貌突破原有产业，挑战再生铝领域的想法。

再生铝的熔炼始于20世纪初，在二次世界大战期间以及战后得到了很大的发展。现在全世界每年再生铝产量约为400万吨，相当于原铝产量的25%左右。在某些工业发达国家，如原联邦德国、英国、意大利、法国、美国等，再生铝已经成为铝及铝合金的重要供应源泉，其占原铝产量有相当大的比例。我国作为铝产量大国，发展再生铝产业可以解决我国铝行业的危机，既符合当今世界铝行业发展的趋势，又符合我国可持续发展和科学发展观相关政策的需要。早在我国还没有足够重视再生铝产业的时候，黄春奇就有了发展相关产业链的想法，这是他常年奔波于一线，眼观全局的结果。

遵循良好的社会责任和经济效益可以保证企业的长足发展，有利于提高企业的竞争力和社会认可度。黄春奇及其团队一致认为，企业要注重管理目标的多元同等化，即将经济、环境和社会效益目标放到同等地位综合考虑，并在围绕企业发展目标的基础上，积极回应和综合吸纳来自社会的需求、环境的目标等多元利益诉求，服务企业和社会共同的可持续发展。传统再生铝行业因终端需求领域过于集中，原料端废铝回收产业不健全，并且废铝限制政策越加趋紧，“环保”更是践行中的一大要点。再生铝，这个很多人都不了解的行业，却和人们的日常生活紧密相连，比如易拉罐之类的废渣铝回收就属于再生铝行业。近些年来，再生铝行业被纳入我国再生资源和循环经济的范畴，成为新兴起的鼓励型产业，得益于此，国内的铝再生产业也逐步改变了过去依赖进口的情况。再生铝合金行业入门门槛低，在如今国内产能过剩的大背景下，又新增一批产能，这将导致再生铝合金行业竞争更加激烈。

在这种情况下，黄春奇审时度势，做出三点战略决策：第一，继续保持在业内的质量口碑，夯实公司发展的基础；第二，强化人才培养，提高团队建设，朝着“国内领先、国际有影响、亚洲一流”的目标迈出坚实的步伐；第三，在未来几年的规划中，企业将不单单对压铸铝质量有严格的要求，还要积极响应国家政策，迎合新能源产业、5G产业等合作伙伴产业的发展，做好新材料的研发推广，做出更多的铝制产品和高端产品，不断提高新材料、新技术产品在公司销售产品中的占比。目前，企业在新材料研发、专利发明和成果转化等方面均取得了良好的效果，保证了一定的市场占有率，确保了公司始终保持行业的领先地位，成为当地主要的纳税企业之一。黄春奇始终认为，企业对社会的责任不仅仅体现在关心国计民生，对有困难的地区和人民捐款捐物方面，最主要的是创造效益，增加就业岗位，把按章纳税当做企业的责任，做好品牌建设和传承，以企业自身的实力，增加员工的归属感，带动产业的灵性发展，才能帮助国家和社会做出更多的贡献。

匠心凝聚 ，造铝材之精品

提到“闽瓯”，业内无不夸赞其时刻把产品品质放在第一位的企业态度。对于很多合作伙伴而言，“闽瓯”团队对原材料的回收和产品品质的把控近乎苛责，然而正是这种一丝不苟的精神，才铸就了企业产品精益求精的品质。

再生铝合金锭的生产过程主要包括分选、预处理和熔炼、铸锭等工艺。首先需要通过分选和预处理，将原料中的塑料等非金属物质与金属物质区分开，并将金属物质中的其它金属分离并分类堆放。铝材料按配比熔化、合金化之后，需要将铝液进行精炼，以保证铝合金液品质。由上述流程中产出的熔融铝渣，会再次经过炒灰车间处理，再次分离出铝渣内少量残存铝合金液。其余精炼过后的铝液将会经过铸造或压铸，经检验合格后包装入库。随着国家对再生铝产业的重视，中国有色金属工业协会提出，自2020年起，将回收的铸造铝合金或含有铝的混合金属进行分选等加工处理后，获得满足新标准有关要求的可用于生产铸造铝合金锭或制品的原料，它分为铸件、再生铝锭、铝块三种原料，原料中夹杂物的质量分数应不大于0.5%。新标准的实施，淘汰了一大批曾经对产品质量得过且过的同行，却让“闽瓯”这样以质量取胜的品牌更有了靠实力说话的底气。

早在涉足铝再生产领域之初，黄春奇就定下了一条“铁律”：企业回收的任何废品，都绝不允许参杂有损害铝合金质量的杂质，一经发现，全部退回。在处理原料的过程中，黄春奇积极听取上游客户意见，不断改进产品品质；对于下游的合作伙伴，黄春奇会亲自考察、指导与沟通，按企业的要求分拣、验质、分类和打包，确保原材料的品质。除了原料把控，黄总要求每一道制作工艺都要进行质量把控，如作为铝再生制造的第一道工序熔炼，就显得尤为重要，熔炼的温度如果高了，就会对铝的质量造成不良的影响。对此，“闽瓯”团队采用的特殊合金化熔炼技术，使得做出的铝制品具有优异的强度，良好的抗氧化和抗热腐蚀性能、良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能，之后再配合一些好的原铝进去进一步提升质量。为了保障产品的均匀性和稳定性，公司采用了80吨的双室炉，用氮气进行喷吹精炼，以电磁进行搅拌，使得产品的成分更加稳定、均匀性更好，从工艺上进行了大量改进。又如在浇铸过程中，采用了陶瓷过滤，然后再利用在经除气……在产品最终推广到市场之前，每一个细节、每一个步骤都进行层层把关。

为了适应日益变化的市场，黄春奇经常和生产部门分析这些难题，利用最先进的生产设备和先进的生产工艺提升产品质量。也正是因为如此，“闽瓯”品牌产品也具有其独特的产品质量优势，如市场上大多数的压铸铝合金中的铁含量为1%甚至1%以上，而“闽瓯”的压铸铝合金中的铁含量一直控制在0.7%到0.85%之间。严重的是，当压铸铝合金中的铁含量超过1.2%时，就会降低合金流动性，损害铸件的品质，缩短铸件的寿命，从而造成不必要的重大损失。“闽瓯”团队对产品品质的严格把控也是很多大型国企、民企等选择和黄春奇合作的主要原因。

想要得到始终如一的品质，唯有坚定的信念与责任。为了解决工人高温作业问题以及人工刮渣时漏刮、漏渣等问题，企业引进了先进的刮脸机器人取代人工作业，节省了劳动成本，提升了生产效率，也避免了操作工因铝液烫伤或疲劳等产生的安全事故隐患。类似这样以先进设备代替人工，管控品质问题的措施在企业内十分常见。在管理方面，黄总对每一个员工都十分尊重，他坦言，所谓“仁者爱人”，一个成熟的领导者一定要懂得尊重的力量，与其局限于狭隘的自我思维和利益，不如营造出所有人都能够集思广益、携手共行的团队氛围，随时保持“利他”精神。一个人的能力或许有大有小，但是诚恳踏实的员工是企业最宝贵的资产，企业想要健康持续的成长，依靠的就是整个团队脚踏实地的成果。

在攀登再生资源技术高峰的过程中，“闽瓯”团队一路不忘初心，砥砺前行，坚守着将“中国制造”向“中国创造”转变的理想和使命。也正是这种理想和使命，促使了黄春奇及其“闽瓯”团队以开放包容的姿态，广纳贤才，持续变革，用技术为客户创造价值，用实力彰显品牌魅力，展示出了“以质量求生产，以信誉求发展，以管理求效益，以人才求兴旺”的中国品牌力量！

南平铝业铝模公司获18项专利授权 其中发明专利2项

[南平新闻-闽南网]

-笔者昨日获悉，近日，南平铝业铝模公司申报的《一种后浇带的支撑模板》等6项科研成果获国家知识产权局授权并收到实用新型专利授权通知书。截至目前，铝模公司共计获得18项专利授权，其中发明专利2项、实用新型专利13项、外观专利3项。

-新技术的研发是企业发展的强大动力，为提高企业竞争力奠定坚实基础。南平铝业铝模公司自成立以来，始终坚持开拓创新的设计理念，自主研发高效能铝合金模板型材、铝合金模板产品、铝合金模板体系、铝合金模板施工工艺等得到了进一步的提升。

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